Tillämpliga kablar: Robotkablar, industriella dragkedjekablar, industriella styrkablar
Flexibla kablar
Grundläggande koncept för flexibla kablar (dragkedjekablar)
Flexibla kablar är det bra valet för kraftöverföring och signalöverföring i rörelsesystem som kräver frekventa rörelser och böjningar. De kallas alternativt för bogserade kablar, mobilkablar, robotkablar med mera. Dessa kablar är utformade för att skydda elektriska ledningar från intrassling, slitage, avdragning, hängande och oordning när utrustningsenheter rör sig fram och tillbaka. De rör sig inte bara med dragkedjan utan har också hög flexibilitet, vilket gör dem motståndskraftiga mot skador. Ledarstrukturen hos flexibla kablar är i första hand baserad på den tvinnade koppartrådsstrukturen enligt DIN, VDE 0295 och IEC 228 standarder, medan manteln ofta är gjord av lågviskösa, flexibla och slitstarka material för att minska slitage under kontinuerlig fram- och återgående rörelse.
Tillämpningar av flexibla kablar
Flexibla kablar används i stor utsträckning inom olika industrisektorer, inklusive men inte begränsat till industriella elektroniska system, automatiserad produktion, lagerutrustning, robotteknik, brandskyddssystem, elfordon, kranar, numeriska kontrollmaskiner och metallurgisk industri.
Klassificering av flexibla kablar
Flexibla kablar kategoriseras baserat på deras funktioner, främst i sensor/kodarkablar, servomotorkablar, robotkablar, rena kablar och dragkedjekablar.
Drakedjekablar: Dessa är designade för användning inom dragkedjor, rör sig och böjas upprepade gånger med systemet. De kräver hög flexibilitet och motståndskraft mot böjning, såsom TRVV-kablar med hög flexibilitet, som är kända för sin korta läggningslängd, goda överhörningsmotstånd och lämplighet för höghastighetssignallinjekonfigurationer.
Kodarkablar: För att säkerställa korrekt signalöverföring under driften av kodare krävs specialiserade kablar. Standardkablar kan ha problem med skärmande lager, vilket leder till sammanslagning av isoleringslager med flera kärnor, vilket kan påverka prestandan.
Elkablar: Till exempel fungerar flexibla dragkedjekablar som TRVV5*2.5 som kraftledningar för flexibla robotarmar. De är designade för att vara böjsäkra, oljebeständiga och dragbeständiga, vilket gör dem idealiska för applikationer som kräver kontinuerlig, mycket flexibel rörelse, såsom dragkedjesystem, robotar och mobila drivsystem.
Typer av flexibla kablar
Flexibla kablar kan brett kategoriseras i följande typer baserat på deras specifikationer:
A. Flexibla kontrollkablar
1. Flexibla styrkedjekablar av PVC-mantel: Flamskyddande CC101, med en böjradie på 8X.
2. PVC-mantel skärmade flexibla kontrollkedjekablar: flamskyddad CC111, med en böjradie på 10X.
3. Flexibla styrkedjekablar av PVC-mantel: Flamskyddande CC120, med en böjradie på 5X.
4. Flexibla styrkedjekablar av PVC-mantel: Flamskyddande CC121, med en böjradie på 8X.
5. PUR-mantel flexibla kontrollkedjekablar: Oljebeständig, syra- och alkalibeständig, hydrolysbeständig, UV-beständig, lågtemperaturbeständig, slitstark, flamskyddad CC127, med en böjradie på 8X.
6. PUR-mantel Flexibel kontrollskärmad kedjekablar: Oljebeständig, syra- och alkalibeständig, hydrolysbeständig, UV-beständig, lågtemperaturbeständig, nötningsbeständig, flamskyddad CC117, med en böjradie på 10X.
7. Trådflätade flexibla kontrollkedjekablar: UV-beständig, lågtemperaturbeständig, nötningsbeständig, CC158, med en böjradie på 10X.
8. Flexibla styrkedjekablar av PETP-mantel: Oljebeständig, syra- och alkalibeständig, hydrolysbeständig, UV-beständig, lågtemperaturbeständig, nötningsbeständig, flamskyddad CC160, med en böjradie på 5X.
9. PETP-mantel Flexibel kontrollskärmad kedjekablar: Oljebeständig, syra- och alkalibeständig, hydrolysbeständig, UV-beständig, lågtemperaturbeständig, slitstark, flamskyddad CC133, med en böjradie på 10X.
B. Flexibla strömkablar
1. Flexibla kraftkedjekablar av PVC-mantel: Flamskyddande CC305, med en böjradie på 8X.
2. PVC-mantel skärmade flexibla kraftkedjekablar: Flamskyddande CC336, med en böjradie på 10X.
3. PETP-mantel Flexibla skärmade kraftkedjekablar: Oljebeständig, syra- och alkalibeständig, hydrolysbeständig, UV-beständig, lågtemperaturbeständig, slitstark, flamskyddad CC358, med en böjradie på 10X.
4. PETP-mantelskyddade flexibla kraftkedjekablar: Oljebeständig, syra- och alkalibeständig, hydrolysbeständig, UV-beständig, lågtemperaturbeständig, slitstark, flamskyddad CC371, med en böjradie på 8X.
C. Flexibla databusskablar
1. PVC-mantel skärmade datakedjekablar: CC41, med en böjradie på 8X.
2. PUR-mantelskyddad datakedjekabel: Oljebeständig, syra- och alkalibeständig, hydrolysbeständig, UV-beständig, lågtemperaturbeständig, nötningsbeständig, flamskyddad CC43, med en böjradie på 10X.
3. PETP-mantelskyddade datakedjekablar: Oljebeständig, syra- och alkalibeständig, hydrolysbeständig, UV-beständig, lågtemperaturbeständig, nötningsbeständig, flamskyddad CC46, med en böjradie på 10X.
4. PETP-mantelskyddade datakedjekablar: Oljebeständig, syra- och alkalibeständig, hydrolysbeständig, UV-beständig, lågtemperaturbeständig, nötningsbeständig, flamskyddad CC48, med en böjradie på 12X.
D. Flexibla servokablar
PUR-mantelskyddade servokedjekablar: Oljebeständig, syra- och alkalibeständig, hydrolysbeständig, UV-beständig, lågtemperaturbeständig, nötningsbeständig, flamskyddad CC46, med en böjradie på 10X.
De interna strukturegenskaperna hos flexibla kablar
Drakedjekablar är noggrant utformade med flera kritiska faktorer i åtanke för att säkerställa deras tillförlitlighet och hållbarhet under tuffa förhållanden:
1. Dragcentrum
Kabelns kärna är konstruerad för att ha en verklig central linjefyllning, som bestäms av antalet kärnor och utrymmet inom tvärsnittsarean för varje ledare. Denna metod skyddar effektivt trådningsstrukturen och förhindrar att den förskjuts mot mitten av kabeln.
2. Ledarkonfiguration
Valet av den flexibla ledaren är avgörande. Generellt gäller att ju finare ledare, desto mer flexibel är kabeln. Däremot kan alltför fina ledare leda till trassel. Omfattande experiment har identifierat den optimala kombinationen av diameter, längd och längsgående skärmning för enskilda trådar, som erbjuder den goda draghållfastheten.
3. Isolering av kärntrådar
Isoleringsmaterialen i kabeln får inte fästa vid varandra och bör stödja varje enskild ledare. Endast högtrycksgjutna PVC- eller TPE-material har bevisat sin tillförlitlighet i applikationer som involverar miljontals meter dragkedjekablar.
4. Strandad tråd
Trådstrukturen ska lindas runt ett stabilt dragcentrum med god läggningslängd. På grund av appliceringen av isoleringsmaterial bör trådningen utformas enligt rörelsetillståndet, med en bunttrådningsmetod tillämpad från 12 kärntrådar och framåt.
5. Inre och yttre hölje
1) Innerhölje: Armerade strängpressade innerhöljen ersätter billiga ullmaterial, fyllmedel, vilket säkerställer att strängstrukturen förblir intakt.
2) Ytterhölje: Ytterhölje gjorda av olika modifierade material erbjuder olika funktioner, såsom UV-beständighet, lågtemperaturbeständighet, oljebeständighet och kostnadsoptimering. Alla ytterhöljen har hög slitstyrka och fäster inte vid några ämnen.
Prestandaegenskaper hos flexibla kablar
1. Hög flexibilitet: Designad med en speciell flexibel struktur, som att använda fina nakna flertrådiga koppartrådar för kärnan, dubbeltrådiga kärntrådar, och några med en vridningsbeständig struktur som inkluderar en förstärkningskärna i mitten, dessa kablar kan stabilt och tillförlitligt anpassa sig till åtgärder som lyft, lindning och utplacering. De skadas inte lätt vid frekvent bockning och är allmänt användbara i olika miljöer som kräver bockning, såsom träbearbetningsmaskiner och logistiktransportutrustning.
2. Böjmotstånd: Kan motstå många böjningscykler utan att gå sönder, med en böjlivslängd som överstiger 5 miljoner cykler, vilket uppfyller kraven i höghastighetsmiljöer med fram- och återgående rörelser eller situationer med frekvent böjning.
3. Nötningsbeständighet: Manteln, ofta gjord av slitstarka material, minskar slitage under kontinuerlig fram- och återgående rörelse, vilket förlänger kabelns livslängd.
4. Väderbeständighet: Lämpliga för olika klimatförhållanden, dessa kablar kan fungera normalt i höga eller låga temperaturer, såväl som i fuktiga miljöer.
5. Rivmotstånd: Slits inte lätt av yttre krafter, vilket säkerställer kabelns integritet och korrekt funktion.
Försiktighetsåtgärder för användning av flexibel kabel
Utläggningskrav:
1. Vid installation av flexibla kablar är det avgörande att undvika att vrida dem. Istället för att riva upp kabeln från ena änden av kabeltrumman eller rullen, bör trumman eller rullen roteras för att lägga ut kabeln. Vid behov kan kabeln läggas ut eller hängas upp. Kablar för detta ändamål ska tas direkt från kabelrullen.
2. Uppmärksamhet måste ägnas åt kabelns minsta böjradie för att förhindra skador på grund av överdriven böjning.
3. Kablar ska läggas löst sida vid sida i kabelkedjan, separerade så mycket som möjligt. De kan separeras med distanser eller träs genom springorna i stödfästena. Avståndet mellan kablarna i kedjan bör vara minst 10 % av kabelns diameter och kablar får inte röra eller trassla in sig i varandra.
4. Båda ändarna av kabeln måste säkras, eller åtminstone måste den rörliga änden i kabelkedjan säkras. I allmänhet bör avståndet från kabelns rörliga punkt till änden av kedjan vara 20 till 30 gånger kabelns diameter.
5. Se till att kabeln kan röra sig fritt inom böjningsradien utan att tvinga den, vilket tillåter relativ rörelse mellan kablarna och styranordningen.
6. Underhåll och utbyte: Om kabelkedjan går sönder bör dess kablar också bytas ut, eftersom skador från överdriven sträckning är oundviklig.
Välkända varumärken på marknaden
Som en viktig industriell komponent är utformningen och användningen av kabelkedjor väsentliga för att säkerställa en stabil drift av utrustningen och säkerheten för personal. Det finns många märken av kabelkedjor tillgängliga på marknaden, med några välkända varumärken som tjänar högt rykte för sin kvalitet: som IGUS från Tyskland, LAPP, HELU, E&E och CONKABLE. Dessa märken erbjuder vanligtvis god slitstyrka, anti-aging och anti-vridningsförmåga, och bibehåller stabil prestanda i olika tuffa arbetsmiljöer.
Konduktörsteckning
1. Egen dirigentproduktion:
Kunderna måste investera i tråddragningsmaskiner och kopparsträngningsmaskiner, vilket resulterar i en längre tillverkningsprocess.
2. Köpta ledare:
Kunder kan undvika behovet av att köpa front-end koppartrådsbearbetningsutrustning, vilket resulterar i en kortare produktionsprocess.
Extrudering av kärntråd
1. Konfiguration av kärnextruderingslinje:
För FEP-material väljs vanligtvis en 30-45 extruder. En 60-70 extruder väljs vanligtvis, kompatibel med material som PE, TPEE, TPU och PVC.
2. Konfiguration av extrautrustning:
* Dual-head pay-off
* Kapstan
* Temperaturstyrd flyttbar vattentank
* 10 meter vattentank
* 380 capstan
* Horisontell (eller vertikal) ackumulator
* Halvautomatisk axelbyte med dubbla huvuden (eller upptagning med stor spol)
* Osv.
3. Valfri testutrustning kan väljas för ytterligare specifika behov:
* Excentricitetsmätare
* Gnistprovare
* Laserdiametermätare * Klumpdetektorer
* Vattenkapacitansmätare
* Osv.
Parvridning
1. Par vridningsmaskinkonfiguration:
500/630 bågtyp dubbel-pitch par twister.
2. Konfiguration av extrautrustning:
* 2-4 huvuden, vinklad båge med dubbel stigning, aktiv back-twist pay-off
* Valfria tillägg: Stativ för jordtråd, aktiv tyoe longitudtejpmaskin
3. Produktionsoptimering:
* 630 pay-off och 630 take-up
* Aktivera produktionsläge med stor spol och minimera skift.
Kabeldragning
1. Kabelkonfiguration för huvudtwister:
800/1000/1250 roterande kapstan typ fribärande enkel vridare används vanligtvis för högeffekts aktiva kablar.
För kablage med stora kabeltvärsnittsareor används vanligtvis en planetarisk strandningsmaskin;
2. Konfiguration av extrautrustning:
* Central wire pay-off
* Single-pitch aktiv back-twist pay-off (eller passiv back-twist pay-off), antalet pay-off heads beroende på kundens efterfrågan.
* Fillers pay-off, antalet pay-off heads beroende på kundens efterfrågan.
* Longitudtejpmaskin
* Tejpningsmaskin
Flätat skärmskikt
1. Konfiguration av flätmaskin:
Flätningsmaskiner med 16 eller 24 spindlar används vanligtvis.
2. Valfria funktioner för flätmaskin:
Flätmaskiner kan utrustas med antingen mekanisk pitch-kontroll eller elektronisk pitch-kontroll.
Slida Extrudering
1. Konfiguration av strängsprutningslinje för mantel:
En 50-70 extrudermodell väljs vanligtvis, lämplig för PVC, PE, TPU, LSZF etc.
2. Konfiguration av extrautrustning:
* Dubbelhuvud aktiv utdelning
* Flyttbar vattentank
* Oljebläckskrivare (eller bläckstrålekodare)
* 10 meter vattentank
* 500 capstan
* 300 trådars ackumulator
* Skaftupptagning med dubbelt huvud
* Osv.
3. Testutrustning:
* Gnisttestare
* Diametermätare enheter
* Osv.