Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Hem / Lösning / Lösningar för strömkabelutrustning

Lösning

SOLUTION
Lösningar för strömkabelutrustning

Tillämpliga kablar: Strömkabel, strömkabel, styrkabel

Construction BV Wire
Definition och tillämpningar
BV-tråd är en typ av PVC-koppartrådisolering. Den används främst för att leda elektricitet och överföra elektrisk energi inom byggnader, hitta omfattande tillämpningar i strömförsörjningssystem, belysningssystem, luftkonditioneringssystem och kommunikationssystem. BV Wires mångsidighet är uppenbar inom följande områden:
1. Strömförsörjningssystem:
BV Wire är avgörande för byggnaders interna strömförsörjningssystem, vilket underlättar överföringen av elektricitet från strömkällan till olika elektriska enheter. Den ansluter strömkällor, strömbrytare, uttag och belysningsarmaturer för att säkerställa tillförsel och kontroll av elektrisk energi.
2. Belysningssystem:
BV Wire spelar en central roll i byggnaders belysningssystem, och överför elektrisk energi till armaturer för att de ska fungera korrekt. Som en av huvudförbrukarna av elektrisk kraft i byggnader är BV Wires roll i belysningssystem oumbärlig.
3. Luftkonditioneringssystem:
BV Wire är också avgörande i byggnaders luftkonditioneringssystem. Dessa system består av komponenter som kompressorer, luftkonditioneringsenheter, kanaler, strömkontrollpaneler och terminalenheter, som alla är beroende av BV Wire för att ta emot och driva med elektrisk energi.
4. Kommunikationssystem:
Förutom kraftöverföring kan BV Wire även användas för överföring av kommunikationssignaler. Till exempel kan telefon- och datorledningar dras genom elektriska ledningar.

Specifikationer och applikationer
BV Wire kommer i olika specifikationer, var och en lämpad för olika sektorer som bostäder, kommersiella och industriella miljöer. Att välja lämplig specifikation för BV Wire baserat på faktiska behov säkerställer att de elektriska kretsarna fungerar korrekt.
1. Residential BV-ledning:
Residential BV Wire använder vanligtvis specifikationer som 1,5 mm², 2,5 mm² och 4 mm². Den används främst för strömförsörjning och belysningssystem för hemmet, inklusive uttag och armaturer.
2. Commercial BV-ledning:
Commercial BV Wire använder vanligtvis specifikationer som 4 mm², 6 mm² och 10 mm². På grund av de högre effektkraven i kommersiella byggnader är större trådtvärsnittsareor nödvändiga.
3. Industrial BV Wire:
Industrial BV Wire använder i allmänhet specifikationer som 10 mm², 16 mm² och 25 mm². På grund av de höga effektkraven i industriområden är större trådtvärsnittsareor nödvändiga för att uppfylla kraven för tunga belastningar.
4. High-Voltage BV-ledning:
High-voltage BV Wire används för överföring av högspänningselektrisk energi och använder vanligtvis specifikationer som 35 mm², 50 mm² och 70 mm². Dessa ledningar används för att ansluta transformatorstationer och större strömförsörjningsnätverk.

Överväganden för att välja BV-tråd
Valet av BV Wire bör ta hänsyn till flera faktorer, inklusive strömförsörjningskapacitet, belastningskrav, ledningslängd och säkerhetsstandarder. Att välja rätt specifikation för elektriska ledningar är avgörande för att säkerställa säkerhet och stabil drift av elektriska kretsar.

Vanliga modeller och standarder för BV Wire
Det finns olika modeller av BV Wire, var och en lämplig för olika applikationsscenarier och följer specifika standarder. Exempel inkluderar 60227 IEC 01(BV), 60227 IEC 02(RV) och BVV. Dessa modeller och standarder säkerställer BV Wires tillförlitlighet och säkerhet under olika miljöförhållanden och användningskrav.

Slutsats
BV Wire är en viktig metod för att leda och överföra elektrisk energi i byggnader. Det spelar en betydande roll i strömförsörjningssystem, belysningssystem, luftkonditioneringssystem och kommunikation. Olika storlekar av ledningar används huvudsakligen inom olika områden som hushåll, kommersiella och industriella, etc. Att välja rätt storlek på ledningar enligt de faktiska behoven kan säkerställa normal drift av kretsen.

Dirigent Ritning



1. Stor ritning:
Kopparstavar med en diameter på 6 mm dras ner till cirka 2,6 mm.


2. Medium ritning:
Kopparstavar med en diameter på 2,6 mm dras ner till cirka 0,8 mm.


3. Fin teckning:
Koppartrådar med en diameter på 0,8 mm dras ner till cirka 0,2 mm.


4. Koppartrådglödgning:
Vakuumugnen kan användas för centraliserad glödgning eller kontinuerlig dragglödgning.


5. Medium ritning:
Kan utföras med en-huvudritning eller flerhuvudsritning, med en preferens för flerhuvudsritning.

Dirigent Stranding



1. Vridning av ram:
Denna metod används för att vrida ledare med stora tvärsnitt. Den har en pay-off-rulle med enkel stigning, vilket resulterar i låg effektivitet. Avsaknaden av en back twist-funktion gör att den tvinnade produkten behåller spänningen från vridningsprocessen, vilket gör ledaren relativt styv.


2. Burvridning:
Lämplig för ledare med stora eller medelstora tvärsnitt, den här tekniken använder också en pay-off bur med enkel stigning, vilket leder till låg effektivitet. Den innehåller dock en back twist-funktion, som eliminerar stress från vridningsprocessen, vilket resulterar i en mer flexibel ledare.


3. Bunt vridning:
Denna metod är utformad för ledare med små tvärsnitt och använder en vinkelstruktur med dubbel stigning, vilket ger hög effektivitet. I likhet med ramvridning saknar den en bakåtvridningsfunktion, så den tvinnade produkten behåller spänningen och ledaren är relativt styv.


4. Kunder väljer vridningsprocessen och antalet maskiner baserat på deras produktionskrav.

Kärntråd Extrudering



1. Konfiguration av kärnextruderingslinje:
En 90-120 extruder väljs i allmänhet, kompatibel med material inklusive PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE och XLPVC etc.


2. Konfiguration av extrautrustning:
* Passiv utdelning med dubbelt huvud
* Främre spänningskapstan (larv eller dubbelhjulstyp)
* Rätningshjul
* Bandinsprutningsmaskin (tillval)
* Rörlig vattenkylningstank
* Skrivare
* 15 meter vattenkylningstank
* Dubbelhjuls-kapstan eller larvkapstan
* Ackumulatorram (tillval)
* Stor spoleupptagning


3. Valfri testutrustning kan väljas för ytterligare specifika behov:
* Gnistprovare
* Laserdiametermätare
* Etc.

Kabeldragning



1. Kabelkonfiguration för huvudtwister:
För kablage med stora eller medelstora kabeltvärsnitt används vanligtvis en planetarisk strandningsmaskin;


För kablage med små kabeltvärsnittsareor används en fribärande trådtrådstyp för trådtrådning med flera kärnor.


2. Konfiguration av extrautrustning:
* Tejpningsmaskin
* Pansarinpackningsmaskin (tillval)
* Kapstan
* Upptagning
* Pay-off, antalet pay-off-huvuden beroende på kundens efterfrågan.


3. Valfri testutrustning kan väljas för ytterligare specifika behov:
* Gnistprovare
* Etc.

Flätad skärmning Lager



1. Standardkonfiguration för strömkabelproduktion:
Standard kraftkablar tillverkas utan flätningsprocess. Men genom att integrera en flätningsmaskin kan produktionslinjen utökas för att rymma olika andra kabeltyper.


2. Konfiguration av flätmaskin:
Flätningsmaskiner med 16 till 24 spindlar används vanligtvis.


3. Valfria funktioner för flätmaskin:
Flätmaskiner kan utrustas med antingen mekanisk pitch-kontroll eller elektronisk pitch-kontroll.

Slida Extrudering



1. Konfiguration av strängsprutningslinje för mantel:
En 90-150 extrudermodell väljs vanligtvis, lämplig för PVC, PE, TPE, TPU, LSZF, XLPE och XLPVC etc.


2. Konfiguration av extrautrustning:
* En-huvud stor spole passiv pay-off
* Främre spänningskapstan (larv eller dubbelhjulstyp)
* Pulvermaskin
* Flyttbar vattentank
* Oljebläckskrivare (eller bläckstrålekodare)
* 15 meter vattentank
* Caterpillar kapstan
* Stor spoleupptagning
* Osv.


3. Testutrustning:
* Gnisttestare
* Diametermätare enheter
* Osv.